中走絲線切割機床組成：
 

1．機床主體：床身、絲架、走絲機構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺
2．工作液系統(tǒng)
3. 高頻電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。
4. 數(shù)控和伺服系統(tǒng)

中走絲線切割機床加工條件：
 

中走絲線切割加工能正常運行，技術(shù)指出必須具備下列條件：
1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2. 電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
3. 必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

DK77系列普通中走絲線切割機床特性

1. 高性能：具有多次切割、智能無條紋覆蓋功能。切割參數(shù)自動調(diào)整
2. DK77系列普通中走絲線切割機床數(shù)控系統(tǒng)：采用智能化數(shù)控系統(tǒng)，高質(zhì)量PC機，HF線切割系統(tǒng)控制。
3. 高頻電源：采用高性能全數(shù)字脈沖電源主振電路高速數(shù)字振蕩，大功率YMOS場效應(yīng)管頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點。
4. DK77系列三維四軸聯(lián)動、編控一體化、CAO接口，DXF圖后文件直接讀入編程，ISO代碼控制加工圖形實時跟蹤。
5. 具有上下異形、等錐、變錐切割，分時控制、停電記憶、短路回退、新絲保護、靠邊定位、模擬核校驗、自動停機、自動找中心、任意角度旋轉(zhuǎn)、快速回零檢查、特殊圖形自動編程等二十多種功能。